Il prodotto viene introdotto all'interno della vasca e mantenuto correttamente immerso mediante un apposito mulinello, completo di filtro per la separazione degli insetti. Il movimento dell'acqua favorisce la rimozione delle impurità e dei residui presenti sul prodotto. La vasca è dotata di un sistema a doppio defangatore per la gestione e l'estrazione automatica e continua dei fanghi generati durante il processo di lavaggio. Un primo defangatore motorizzato, posizionato sotto la vasca e completo di raschiatori in gomma dura, raccoglie e convoglia i sedimenti depositati sul fondo. Un secondo defangatore elevatore motorizzato provvede successivamente all'estrazione dei fanghi dal processo, consentendone l'allontanamento continuo. La pompa di rilancio in acciaio inox assicura la corretta circolazione dell'acqua all'interno del sistema, mentre il filtro automatico a nastro contribuisce alla separazione delle impurità presenti nell'acqua di processo. La gestione del livello dell'acqua è assicurata da appositi sensori, mentre le valvole di scarico con attuatore pneumatico consentono di gestire in maniera automatizzata le operazioni di scarico. Al termine del ciclo di lavaggio, il prodotto viene prelevato dalla vasca mediante un nastro di estrazione, dotato di lampade dedicate all'ispezione visiva del prodotto durante il passaggio.

La macchina è realizzata con struttura in lamiera pressopiegata e integra in un unico sistema le operazioni di lavaggio, separazione delle impurità, estrazione continua dei fanghi e ispezione del prodotto, riducendo la necessità di interventi manuali e garantendo continuità al processo produttivo.